LTO-verkningsgrad inom industrin – hur man sparar 20–40 % energi

Ventilation är en av industrins största enskilda energiförbrukare. Samtidigt är den också ett av de mest effektiva områdena att spara energi – när värmeåtervinningens (LTO) verkningsgrad är på rätt nivå. Med en korrekt dimensionerad och modern LTO-lösning kan man uppnå 20–40 % energibesparing per år, i vissa objekt ännu mer.

Men vad består LTO-verkningsgraden av, och med vilka lösningar är energibesparingen realistisk?

Vad betyder LTO-verkningsgrad?

LTO-verkningsgrad beskriver hur stor del av värmeenergin i frånluften som kan överföras till tilluften.

Hög verkningsgrad = mindre uppvärmningsenergi, lägre koldioxidavtryck och lägre driftskostnader.

  • Bra verkningsgrad: 60–75 %
  • Lösningar i toppklass: upp till 80–90 %
  • Svag eller föråldrad LTO: 20–40 %

I många industriobjekt är LTO:n ursprunglig från byggtiden och tydligt underdimensionerad – eller saknas helt.

Industrins särskilda utmaningar för LTO

Industriella miljöer skiljer sig från kontor och bostäder på flera sätt:

  • Stora luftflöden
  • Hög föroreningsbelastning (damm, processrester)
  • Begränsat utrymme i maskinrum
  • Varierande temperaturer och fuktnivåer
  • Större tryckskillnader och filtreringsbehov

Därför krävs mer effektiva, robusta och servicevänliga lösningar – särskilt om målet är betydande energibesparing.

Så uppnår industrin 20–40 % energibesparing med LTO

1. Uppgradera till en högverkningsgradig LTO-lösning

  • Roterande värmeväxlare → upp till 70–80 % verkningsgrad
  • Motströmsplattvärmeväxlare för stora luftflöden → 60–70 %
  • Separata värmeväxlare för krävande processmiljöer → 40–70 %

I äldre aggregat ligger LTO-verkningsgraden ofta på 20–40 % – en uppgradering till en modern lösning kan halvera behovet av uppvärmningsenergi.

2. Bra filtrering – nyckeln till hög verkningsgrad

En smutsig LTO-rotor eller plattvärmeväxlare tappar snabbt effekt.

  • Rätt filterklass för industriella föroreningar
  • Tillräcklig filteryta
  • Kontinuerlig övervakning av tryckfall

Optimerad filtrering kan förbättra verkningsgraden med 5–15 % och förlänga aggregatets livslängd.

3. Rätt dimensionering = lägre elförbrukning

Industrins ventilationsaggregat är ofta överdimensionerade eller underdimensionerade, vilket ökar energiförbrukningen.

När dimensioneringen görs korrekt:

  • Fläktarnas energiförbrukning minskar
  • Tryckförhållandena förbättras
  • LTO arbetar med maximal verkningsgrad

Besparingspotential: 10–20 %.

4. Utomhusplacerat ventilationsaggregat – mer utrymme och bättre verkningsgrad

När maskinrummet är litet får man inte tillräcklig LTO-yta.

Med en utomhusplacerad lösning elimineras utrymmesbegränsningarna helt:

  • Större LTO-yta → högre verkningsgrad
  • Bättre servicevänlighet
  • Isolerad och väderbeständig konstruktion

Detta är ofta det mest kostnadseffektiva sättet att modernisera ventilationen inom industrin.

Verkliga besparingar: kort återbetalningstid

Typiska resultat i industriobjekt:

  • 20–40 % lägre uppvärmningsenergi
  • Återbetalningstid 1–4 år
  • Lägre driftskostnader och mindre servicebehov

När luftflödena är stora betyder varje procent tusentals euro per år.

Sammanfattning

Att förbättra LTO-verkningsgraden inom industrin är ett av de mest effektiva sätten att minska energiförbrukning och CO₂-utsläpp. De största besparingarna uppnås när man:

✔ uppgraderar till modern LTO
✔ förbättrar filtreringen
✔ omdimensionerar aggregaten
✔ använder utomhusplacerade lösningar när utrymmet är begränsat

Med rätt val är en energibesparing på 20–40 % fullt realistisk – och ofta bara början.